Bề mặt kính cho thiết bị nấu ăn bằng gas

Mặt trên phẳng dành cho bếp gas được lắp đặt trên mặt trên của thiết bị nấu ăn bằng gas. Nó hỗ trợ các khu vực đầu đốt, núm điều khiển, giá đỡ chảo, bộ phận đánh lửa và các bộ phận liên quan khác đồng thời tạo thành một bề mặt nấu phẳng và tích hợp trực quan.
Loại này phù hợp với-bếp gas âm tường, bếp ga đặt trên bàn, bếp nấu nhiều{1}}đốt, thiết bị điện và gas kết hợp cũng như thiết bị nấu ăn tích hợp.
Bạn có thể chọn vật liệu từ kính cường lực-chịu nhiệt hoặc gốm thủy tinh. Vật liệu chính xác phải được xác nhận theo tải nhiệt, số lượng đầu đốt, kích thước lỗ, phương pháp hỗ trợ và các yêu cầu kiểm tra thiết bị hoàn chỉnh.
Chiều dài, chiều rộng của bảng điều khiển, lỗ đầu đốt, lỗ núm, lỗ-bộ phận đánh lửa và lỗ lắp đều có thể được tùy chỉnh từ bản vẽ của khách hàng.
Các lỗ mở và dấu in tùy chỉnh
Bề mặt kính nguyên khối giúp giảm sự phân tách trực quan trên mặt trên của thiết bị. Nó có thể được phối hợp với đầu đốt bằng thép không gỉ,-giá đỡ chảo bằng gang, vỏ kim loại và các bộ phận khác của bếp nấu.
Các thiết kế bề mặt có sẵn bao gồm in lụa màu đen, trắng, màu và trang trí. Dấu hiệu-nhiệt, vị trí núm, khu vực cảnh báo và thông tin chức năng cũng có thể được in trực tiếp trên kính.
Các cạnh thẳng, các góc tròn, các cạnh vát, mài chính xác và đánh bóng đều có sẵn. Các lỗ đầu đốt và lỗ núm được xử lý theo bố cục thiết bị hoàn chỉnh.
Mặt trên phẳng của bếp ga có bề mặt phẳng thuận tiện cho việc làm sạch dầu, chất lỏng tràn, cặn nấu nướng. Tuy nhiên, độ dày vật liệu và cấu trúc mở không nên chỉ được chọn theo hình thức bên ngoài. Chúng phải được xem xét cùng với vị trí-nguồn nhiệt, giá đỡ bảng điều khiển và kết quả kiểm tra thiết bị hoàn chỉnh.
Xác nhận vật liệu và chế biến
Wanhe Glass có thể xem xét cấu hình bảng điều khiển, vị trí lỗ, xử lý cạnh và thiết kế in ấn{0}}màn hình theo bản vẽ và mẫu bếp gas.
Nhà máy vận hành thiết bị cắt kính tự động, máy xử lý-cạnh CNC, máy khoan laze, thiết bị cắt laze, dây chuyền tôi tự động và dây chuyền in-lưới tự động.
Các tấm bếp gas thường có các lỗ hở lớn và được bố trí gần nhau. Do đó, nhân viên sản xuất và chất lượng sẽ kiểm tra kích thước bảng, vị trí lỗ, tình trạng cạnh, kết quả ủ, chất lượng in và hình thức hoàn thiện.
Đối với các vật liệu gốm thủy tinh hoặc các dự án có yêu cầu-tải nhiệt đặc biệt, nguồn nguyên liệu, phương pháp xử lý và tính khả thi của sản xuất phải được xác nhận trước khi phát triển mẫu.
Điều khoản đặt hàng và phát triển mẫu
Mặt phẳng của bếp ga có thể được phát triển từ các bản vẽ kỹ thuật hoặc nguyên mẫu. Quá trình phát triển mẫu tùy chỉnh thường mất khoảng năm ngày.
Số lượng đặt hàng tối thiểu là 500 chiếc. Quá trình sản xuất theo yêu cầu thường bắt đầu từ khoảng 10–20 ngày. Lịch trình cuối cùng phụ thuộc vào vật liệu đã chọn, số lỗ đầu đốt, đường viền bên ngoài và nội dung in.
Quá trình kiểm tra cuối cùng 100% được hoàn tất trước khi đóng gói và-có thể chấp nhận việc kiểm tra của bên thứ ba. Hình ảnh hoặc video sản xuất cũng có thể được cung cấp.
Kính thành phẩm thường được đóng gói trong hộp gỗ. Sự ngăn cách và bảo vệ hỗ trợ có thể được điều chỉnh cho các tấm có lỗ hở lớn.
Việc sắp xếp thanh toán tiêu chuẩn là trả trước 50% và 50% là khoản thanh toán số dư. Điều kiện giao hàng EXW và FOB được hỗ trợ.
Thông số sản phẩm
|
Đặc điểm kỹ thuật |
Chi tiết |
|
Tùy chọn vật liệu |
Kính cường lực-hoặc gốm thủy tinh chịu nhiệt, phải được xác nhận tải-nhiệt |
|
độ dày |
Được xác nhận theo các lỗ hở, phương pháp hỗ trợ và thử nghiệm thiết bị |
|
Mở tùy chỉnh |
Đầu đốt, núm, bộ phận-đánh lửa và lỗ lắp |
|
Thiết kế bề mặt |
In lụa màu đen, trắng, màu hoặc trang trí |
|
Xử lý cạnh |
Các cạnh thẳng, các góc tròn, vát cạnh, mài và đánh bóng |
Chú phổ biến: nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất bếp ga bằng phẳng Trung Quốc

